Corte de cable de acero: selección de máquina y calidad del extremo

Elija una cortadora de cable de acero según la construcción del cable y el extremo cortado que requiere el siguiente paso de ensamble. El diámetro es solo el primer filtro. La máquina debe alimentar el cable, sostenerlo durante el corte y dejar un extremo que, después de liberarlo, cumpla los requisitos acordados de torones, forma y longitud.

Identifique el cable de acero antes de comparar cortadoras de cuerda y cable

Un cable de acero de varios torones, un alambre de acero macizo y un cordón sintético trenzado pueden tener el mismo diámetro exterior, pero necesitar herramental diferente. Proporcione el grado del material del cable, la designación de su construcción, el alma, la disposición del torcido y el estado de la superficie, incluido cualquier recubrimiento plástico. Indique si la siguiente operación es insertar un casquillo, prensarlo o realizar otra terminación definida.

Nuestra cortadora de cable de acero WM-9323 tiene un diámetro máximo de corte indicado de 20 mm. Su alimentación por orugas, buje guía y cabezal de corte neumático la convierten en una candidata para trabajos de cable de acero con longitudes repetidas. Ese diámetro no constituye una aprobación general para todos los grados de resistencia ni todas las construcciones de cable.

Para alambre de acero inoxidable macizo que requiere enderezado, la WM-595 tiene una arquitectura distinta y un intervalo de alambre indicado de hasta 3 mm. Para cuerda sintética compatible que requiere extremos fusionados, compare la cortadora de cuerda con cuchilla caliente WM-561. Su cuchilla calentada no es un método para cortar cable de acero.

Defina cómo debe ser un extremo cortado utilizable

Requisito	Qué examinar	Por qué afecta la selección
Contención de los torones	Alambres sueltos y apertura de los torones después de liberar el extremo	Un extremo que parece cerrado dentro de una matriz puede abrirse durante el manejo
Forma de la sección transversal	Aplanamiento, abultamiento y ajuste resultante en el siguiente componente	El extremo cortado debe entrar en el casquillo o dispositivo real
Estado de la cara de corte	Separación incompleta, alambres salientes y daños superficiales	Una cara visualmente plana aún puede tener una saliente inaceptable
Estado del recubrimiento	Cubierta agrietada, desprendida o desplazada, cuando exista	El daño del recubrimiento puede interferir con la siguiente operación
Longitud terminada	Piezas consecutivas medidas desde las referencias acordadas de los extremos	Un ajuste del contador no es una medición del cable terminado
Manejo posterior	Estado del extremo después de la transferencia y del ensamble previsto	La aceptación debe reflejar cómo se utilizará realmente la pieza

Acuerde estos requisitos con base en un plano o una muestra aceptada. Fotografíe tanto la cara de corte como el costado del extremo; una vista desde una sola dirección puede ocultar la apertura de los torones o el aplanamiento.

Considere la sujeción de los extremos como parte del proceso

El cable de acero puede perder la disposición de sus torones al cortarlo. La guía de cable de acero del Gobierno de Nueva Gales del Sur explica por qué sujetar el cable antes de cortarlo ayuda a evitar el desplazamiento de los torones. Siga las instrucciones del cable y de su terminación respecto al amarre requerido u otro método de sujeción aprobado.

La WM-9323 utiliza una cuchilla plana que trabaja contra una matriz en V. Sostener el cable en el punto de corte no sustituye automáticamente una operación requerida de sujeción del extremo: la pieza debe seguir siendo aceptable después de salir del herramental. Confirme cómo pasa cualquier sujeción requerida por la secuencia de alimentación y corte antes de especificar una línea automática.

No considere que un corte limpio demuestra la resistencia o la capacidad de carga de un conjunto terminado de cable de acero. La terminación y la aceptación del conjunto terminado siguen siendo operaciones separadas.

Distinga el ajuste de longitud de la capacidad de producción

Para una cotización, especifique las piezas terminadas más corta y más larga, la tolerancia, la cantidad por lote y cómo se medirá la longitud. Confirme si el tratamiento del extremo está incluido en esa dimensión. Evite aplicar una tensión arbitraria a una pieza flexible solo para hacerla coincidir con el plano.

Incluya el manejo del carrete y el soporte de salida en la prueba. Los cambios en la resistencia al desenrollado del carrete, el cable entrante curvado o las piezas largas sin soporte pueden afectar la alimentación y el manejo, incluso cuando la carrera de corte parece constante. Inspeccione el recorrido de alimentación y el herramental con la máquina en su condición de preparación segura aprobada antes de ajustar la compensación.

La tasa de producción útil se mide en piezas aceptadas a lo largo del proceso acordado, incluida cualquier sujeción de extremos y el manejo. Un corte individual rápido no establece esa tasa.

Envíe los datos y las muestras que permitan seleccionar el herramental

Envíe la designación del cable y muestras reales, el diámetro nominal y los detalles del recubrimiento, el intervalo de longitudes terminadas, los requisitos de calidad del extremo y el siguiente componente con el que se acoplará. Incluya las dimensiones y la masa del carrete para verificar la configuración de suministro.

Propondremos la configuración de guía y matriz, grabaremos cortes consecutivos y mostraremos los extremos después de liberarlos. Utilice nuestra lista de verificación para aceptar pruebas con muestras para acordar el registro de mediciones. Si su material es tubo flexible o cinta tejida, utilice la guía de longitud de manguera flexible o la comparación de corte de cinta tejida para comenzar con el proceso adecuado.

Envíe los detalles de su cable de acero y la muestra de corte requerida para evaluar la máquina y el herramental.