Corte de cintas tejidas y cintas: ¿en frío, con cuchilla caliente o por ultrasonido?

Elija una cortadora de cinta tejida o cinta según el borde terminado requerido y la composición del material antes de comparar la velocidad de corte. Las cuchillas frías separan el material, mientras que las cuchillas calientes y los sistemas de ultrasonido también pueden sellar fibras termoplásticas compatibles. El ancho, el espesor, el estiramiento y la forma del corte determinan qué configuración puede producir una pieza aceptable a partir del rollo real.

Identifique la tira, incluidas sus capas

Una solicitud de una “máquina cortadora de cinta” puede referirse a cinta tejida para correas, listón, elástico, cinta de gancho y felpa, cinta adhesiva o una tira laminada. Especifique la composición, el ancho, el espesor, el recubrimiento, el refuerzo y si un papel o película de desprendimiento debe permanecer intacto. Fotografíe la sección y proporcione material del rollo de producción.

El corte transversal de piezas a partir de un rollo también es diferente del corte longitudinal de un rollo ancho en anchos menores. Defina si necesita un corte completo a través del material, un extremo con forma o un corte de profundidad controlada a través de capas seleccionadas. No debe darse por hecho que una cuchilla general de corte a longitud puede realizar medio corte que preserve el papel o película de desprendimiento.

Compare los tres métodos de corte

Método	Por qué puede ser adecuado	Qué debe verificarse en la muestra
Cuchilla fría	Separa el material sin fundir intencionalmente el borde	Deshilachado, cortes incompletos, compresión y cualquier necesidad de un acabado posterior del borde
Cuchilla caliente	Puede cortar y fusionar fibras sintéticas compatibles en la misma operación	Reborde fusionado, decoloración, adherencia, contracción y efectos del calor sobre los recubrimientos
Corte por ultrasonido	Puede combinar corte y sellado localizado en textiles sintéticos adecuados	Separación completa, continuidad del sello, tacto del borde y efecto del espesor o de las capas

Un borde sellado térmicamente no es automáticamente el mejor borde. Puede ser demasiado rígido para la siguiente operación de doblado o costura. Por otro lado, un borde tejido sin fusionar puede deshilacharse durante el manejo. Acuerde el tacto y la apariencia aceptables junto con las dimensiones.

La explicación de Herrmann sobre el procesamiento de textiles por ultrasonido describe la fusión localizada de la porción plástica del material. Por eso importa la composición de las fibras; una demostración de corte no prueba que las fibras naturales puras se fusionen.

Adapte el ancho y la forma a la configuración específica

Nuestra cortadora neumática de tiras WM-597 indica un ancho de corte de 80 mm. Es una candidata para cortes rectos repetidos cuando la cuchilla neumática produce el borde requerido; su especificación no promete sellado térmico.

Para cinta tejida sintética ancha que requiere un borde fusionado por calor, la cortadora con cuchilla caliente WM-572A indica un ancho máximo de 220 mm. Revise la mezcla real de fibras y las capas sensibles al calor en lugar de aprobarla únicamente por el ancho.

La cortadora por ultrasonido de cuerda y cinta tejida WM-574 indica un ancho de 1–80 mm y un espesor de 0.1–8 mm, con matrices de forma intercambiables. Esas dimensiones no garantizan que todos los materiales en la combinación de sus valores máximos puedan cortarse y sellarse conforme a su criterio de aceptación.

Para extremos angulados o con forma y registro de impresión, evalúe la cortadora de formas WM-566. Su ancho indicado para corte recto es de 100 mm, pero el corte en chaflán está limitado a 50 mm. Por tanto, la geometría requerida del extremo puede cambiar el ancho utilizable incluso en la misma máquina.

Controle el estiramiento, la alineación y la posición de impresión

La cinta elástica puede alimentarse estirada y acortarse cuando se libera. Defina la condición de medición en estado relajado antes de aplicar compensación de longitud. Compare piezas consecutivas del inicio y de la parte estable de una corrida, incluido un cambio de rollo. El mismo principio de medición se trata en nuestra guía de longitud de materiales flexibles.

Revise el guiado de bordes y si el rollo se alimenta sin torsiones ni dobleces. Para material impreso, especifique si cada corte sigue una marca de registro o una longitud fija de alimentación. Confirme el contraste de la marca y la distancia entre la marca y el corte requerido; un contador de longitud por sí solo no establece la alineación del diseño.

Los adhesivos y recubrimientos pueden cambiar el contacto con la herramienta, la acumulación de residuos y el resultado del borde. Utilice el soporte y el papel o película de desprendimiento reales en la prueba, con condiciones de limpieza y temperatura aprobadas para ese material. No derive un ajuste de temperatura de cuchilla de la temperatura máxima de la máquina.

Evalúe las piezas aceptadas en la siguiente operación

Inspeccione ambos lados del corte, manipule o flexione la pieza como se utilizará y revise el borde después de enfriarse cuando intervenga calor. Pruebe el paso real de doblado, costura o montaje. Registre la longitud, el ángulo de corte, la alineación de impresión y cualquier deshilachado, reborde duro o daño superficial contra la muestra acordada.

Compare la producción aceptada por lote, incluidos alimentación, corte, enfriamiento o liberación cuando corresponda, cambios de trabajo y rechazos. Para lotes cortos ocasionales, una cortadora manual adecuada puede ser suficiente; los trabajos recurrentes y el tiempo de preparación determinan el valor de la automatización.

Si el material es cable de acero de varios torones en lugar de textil, siga nuestra guía de corte de cable de acero. Envíe su muestra de tira, la forma terminada y los requisitos del borde y compararemos las configuraciones de corte pertinentes con su material.